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Reverse Engineering ist die Rückführung von 3D-Scan-Daten in eine CAD-Konstruktion. Mittels unseres Equipments können wir Ihnen nicht nur den 3D-Scan, sondern auch Reverse Engineering als Dienstleistung anbieten. Sie sparen sich dabei aufwendige Software und Geräte, in dem Sie auf unser Equipment und unsere Expertise zurückgreifen.

Vom 3D-Scan zum CAD-Datensatz

1

3D-Scan

Digitale Erfassung einer vollumfänglichen Fläche eines Bauteils oder Werkzeugs
2

Aufbereitung

Die Datenaufbereitung des Scans beinhaltet beispielsweise das Entfernen von Reflektionen
3

Datennetz

Aus dem Scan wird eine Punktewolke abgeleitet, mit der beispielsweise Flächenvergleiche erstellt werden können
4

CAD-Daten

Resultierend aus dem Datennetz erfolgt die Konstruktion und somit die Rückführung der gescannten Fläche ins CAD
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Weitere Informationen zum 3D-Scan finden Sie hier

Die Möglichkeiten des Reverse Engineering erfolgreich nutzen

Werkzeuge, wie Druckguss-, Stanz-, Entgrat-, Folgeverbundwerkzeuge oder ähnliche, werden oftmals in der Produktion noch von Hand nachgeschliffen oder angepasst. Um diese wertvollen und notwendigen Optimierungen für Folgewerkzeuge zu sichern, kann das Reverse Engineering genutzt werden, um diese Änderungen bereits im Vorfeld in das CAD zu übernehmen.

Reverse Engineering sorgt dafür, dass für Teile bei denen es kein CAD gibt, wie beispielsweise alte Teile oder Ersatzteile, einfach und schnell hergestellt werden können.

Ebenso kommt Reverse Engineering zum Einsatz, um Baugruppen zu digitalisieren und handgefertigte Teile später in Serie einfacher und schnell fertigen zu können.

Denkbar ist auch einen digitalen Zwilling, also ein digitales Archiv von verschiedenen Bauteilen oder Baugruppen zu erstellen.

Auch können die aus Reverse Engineering generierten CAD-Daten genutzt werden, um neue Produkte zu designen.

Weitere Informationen

Das Reverse Engineering bietet in vielen Anwendungsfällen viele Vorteile, wie die Kosten- und Zeitersparnis. Durch unseren variabel einsetzbaren 3D-Scanner spielt für uns der Ort und die Größe des zu scannenden Objekts keine Rolle. So kann Reverse Engineering als Dienstleistung auch für viele unterschiedliche Anwendungsbereiche zum Einsatz kommen.

Lesen Sie hier mehr zu den Einsatzmöglichkeiten vom 3D-Scan
Hier geht es zu weiterführenden Informationen zum Reverse Engineering von Ersatzteilen

Häufig gestellte Fragen zum Reverse Engineering

1Welche Qualität haben die CAD-Daten?
Die CAD-Daten sind in der Regel wasserdichte Modelle und somit Volumenmodell. Die Daten können als Step-Datei zur Verfügung gestellt werden.
2Warum benötige ich Reverse Engineering?
Reverse Engineering wird immer dann benötigt, wenn im Nachgang mit den CAD-Daten konstruktiv etwas angepasst werden soll oder wenn die Bauteile danach produziert werden sollen. Wenn nur Vermessungsergebnisse benötigt werden, dann ist in der Regel kein Reverse Engineering erforderlich.
3Was ist der Unterschied zwischen einer Punktewolke und Reverse Engineering?
Bei der Punktewolke handelt es sich um die bereinigten Scandaten. Die Punktewolke kann als STL-Datei zur Verfügung gestellt werden und wird in der Regel genutzt um Vergleiche zwischen bestehendem CAD und realem Bauteil.
Die Punktewolke stellt die Basis für das Reverse Engineering dar. Das Reverse Engineering bedeutet die gescannten Flächen aus der Punktepunktewolke zurückzuführen in ein geschlossenes Volumenmodell im CAD.
4Für welche Bauteile eignet sich ein Reverse Engineering?
Es gibt hier nur wenige Grenzen. Da unser 3D-Scanner variabel einsetzbar ist, auch bei Ihnen vor Ort, sind die Grenzen nur schwer beschreibbar. Sprechen Sie uns bezüglich Ihres konkreten Einsatzgebiets und wir prüfen die Möglichkeiten.
5Kann auch für ein defektes Bauteil ein CAD erstellt werden?
In der Regel ist dies so lange möglich, solange es das defekte Bauteil noch gibt, möglicherweise auch in 2 Stücken. Schicken Sie uns Bilder von dem zu scannenden Objekt und wir können Ihnen sagen, ob ein Reverse Engineering noch möglich ist.
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